由于陶瓷襯板結合非常牢固，每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險，為了更好的認識該設備，下面我們一起來簡單了解下陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝，希望對你有所幫助。
(1)該襯板具有良好的耐高溫材料侵蝕性和耐磨性，也降低了生產系統大修前的日常勞動強度，消除了清理和挖掘攪拌機的需要，節省了人力物力。
(2)陶瓷內襯的優異性能使攪拌機內的物料軌跡合理。分層略掛，厚度合適，為進一步加強攪拌機的攪拌造球能力提供了條件。
(3)陶瓷襯板增加了鼓式混合機的有效直徑，提高了一次混合均勻和二次混合造粒的能力。從輸送帶上檢測到的混合料平均粒度增加0.5毫米，成粒率增加2%-3%，混合料粒度組成合理。
因陶瓷襯板材料具有的無油自潤滑特性，在真空環境中，氧化鋯陶瓷隔熱板可克服普通陶瓷襯板無法實現潤滑之難題。外,陶瓷襯板在抗沖擊力和耐磨性方面也有很好的表面，也就是它為什么特別耐用。以上這么多的優勢更加使得氧化鋯陶瓷隔熱板易,于維護，不需要進行任何的處理和保護，就能保證長期的穩定性。這也是陶瓷襯板為什么這么受歡迎的原因了。
陶瓷襯板有以下幾種常見的安裝方式。 一，使用陶瓷襯板膠進行粘貼。適合用于常溫環境I況使用。也可選擇耐高溫的膠水,高耐溫300°C。根據工況合理選擇。 二，通過膠水粘接加焊接雙重固定。這種方法則是用陶瓷孔板，粘合于設備后，加鐵片焊接進行雙重固定。適合用于高溫工況下、物料沖擊較大的工況。 三，螺栓連接。在陶瓷襯板中心開孔，作為預留螺栓位置，通過螺栓將設備與陶瓷連接在一起。這種工藝適用于大塊物料沖擊的工況,比如下料溜槽設備。 四，燕尾互卡式。燕尾互卡式是將兩條梯形鋼條平行焊接在設備上,形成燕尾槽，然后將燕尾陶避進燕尾槽的-種安裝方法。可耐700°C高溫，適合用于物料流轉較快的工況。這種工藝則此其他的更為復雜，需要的施工隊伍。
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